Сделанный на заказ полипропиленовый перхлорированный кислотный дымовой капот с дымовой системой для клинета Мисс Джессика в Малайзии

Лабораторный персонал генерирует кислотные и щелочные отработанные газы во время экспериментов (такие как туман соляной кислоты, туман серной кислоты, туман азотной кислоты, сероводород и т. д.).) или щелочных отходов (например, аммиака)Прямое выброс этих газов приведет к проблемам загрязнения воздуха.

SUCLAB ПолипропиленКапот от пархлорной кислоты с системой очистки дымаявляется дымовой капсулой, предназначенной для обработки неорганических отработавших газов. Система распылительной очистки расположена в верхней части дымовой капсулы. Система включает корпус дымовой капсулы, вентилятор, амортизатор,устройство очистки, подключенное к системе VAV (CAV) и вентилятору, система распыления, подключенная к устройству очистки, и канал, подключенный к системе распыления для вывода очищенного воздуха на улицу.Это гарантирует, что отработанные отходы соответствуют требованиям охраны окружающей среды.Устройство для распыления содержит компоненты распыления и упаковочный материал, расположенный непосредственно под компонентами распыления.Неорганический отработанный газ, подлежащий обработке, подвергается тщательному контакту и реакции с жидкостью из компонентов спрея, когда он проходит через упаковочный материал.Проницательная жидкость, используемая в компонентах распылителя, варьируется в зависимости от различных неорганических опасных веществ, обрабатываемых в дымовой капсуле, используя кислотную или щелочную распылительную жидкость или воду.Добавляя реактивные вещества в выхлопные газы дымовой капоты, процесс обработки становится более эффективным и удобным, а также значительно снижает затраты на строительство труб и других компонентов.Эта конструкция полипропиленовой перхлорной кислоты дымовой капсулы с системой дымовой очистки эффективно обеспечивает безопасность лабораторного персонала и отвечает стандартам выбросов отходов, предотвращая загрязнение воздуха.

Полипропиленовый перхлориновый кислотный дымовой капот с системой очистки дымаКонструкция:

Преимущества полипропиленовой перхлориновой кислоты:
 

Защищает дымовые капоты и канализационные системы, продлевая их срок службы.
Обычные выхлопные камеры: внутренние материалы (такие как стальные пластины, покрытые порошковым покрытием) и трубы (такие как ПВХ, ПП) могут не выдерживать сильную коррозию кислотой или щелочью в течение длительного периода времени.Коррозионные газы могут быстро повредить вентиляторы, шкафов и труб, что приводит к неисправности оборудования, утечкам и даже авариям безопасности.
Дымные капоты с встроенными устройствами для очистки воды: их основные компоненты (такие как облицовки, баффли и резервуары для воды) изготовлены из полипропилена (PP), коррозионностойкого материала.Устройство для очистки воды, насос для воды, трубы, резервуар для воды и насадки для распыления устойчивы к сильной коррозии и к сильным кислотам и щелочам.
Высокоэффективное удаление: устройство для очистки воды представляет собой небольшую башню для очистки кислотно-щелочного тумана.Его принцип работы заключается в том, чтобы растворить кислотные и щелочные вещества в отработанных газах в воде посредством нейтрализационной реакции..
Для кислотных отработавших газов в циркулирующую воду добавляется гидроксид натрия (NaOH) в качестве нейтрализующего агента.
Для щелочных отработавших газов в циркулирующую воду добавляется серная кислота (H2SO4) или соляная кислота (HCl) в качестве нейтрализующего агента.
Обработка источника: отработанные газы на выходе дымовой крышки обрабатываются с помощью очистки водой перед сбросом, чтобы гарантировать, что они соответствуют стандартам выбросов, прежде чем выпускаются в атмосферу.
Повышает безопасность лабораторий
Предотвращает коррозию труб и утечки: если коррозионные газы коррозию отверстий в трубах, токсичные и вредные газы могут просочиться в полость потолка или лаборатории, представляя серьезную опасность для безопасности.Предварительная обработка водой предотвращает коррозию труб.
Уменьшает риск возникновения пожара: некоторые химические реакции могут производить горючие кислотные или щелочные газы.
Снижает общие затраты
Хотя первоначальные инвестиции выше, чем у обычных дымовых капот, они более экономичны в долгосрочной перспективе:
Более низкие затраты на техническое обслуживание: не нужно часто заменять коррозионные трубы и вентиляторы.
Избегает штрафов: обеспечивает соблюдение стандартов выбросов, избегает больших административных штрафов и риска остановки производства из-за несоблюдения экологических требований.

Рабочие принципыПолипропиленовый перхлориновый кислотный дымовой капот с системой очистки дыма:

Захватывание отработавшего газа: втягиваются коррозионные отработавшие газы из дымовой трубы.
Вход в скраббер-башню: отработанные газы направляются к устройству для мокрого скраббера (небольшая скраббер-башня), встроенному выше или позади дымовой крышки.
Контакт между газом и жидкостью: циркулирующий насос накачивает нейтрализующий раствор (например, разбавленный раствор щелочей) в верхнюю часть башни, где он распыляется вниз через сопла, образуя водный занавес.Отходы газа течет снизу вверх., полностью контактируя с раствором.
Реакция нейтрализации: кислотно-щелочные вещества в отработавшем газе химически реагируют с раствором и нейтрализуются в безвредные соли, растворенные в воде (например, HCl + NaOH → NaCl + H2O).
Разделение газа и жидкости: очищенный газ проходит через слой туманности для удаления воды, а затем относительно чистый газ выпускается во внешние трубы или в атмосферу вентилятором.
Циркуляция и сброс: нейтрализующий раствор циркулирует и повторно используется, регулярно контролируя значение pH и пополняя реагенты.Когда концентрация соли в воде достигает определенного уровня, он должен быть обработан как жидкость отходов профессиональным сервисом.

Рабочие принципы проектирования:

Технические параметры:

Фотографии: